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夏天熱處理淬火油的使用與維護要點
 來源:重慶海森機電設備開發公司  更新于:2011-12-22

1.使用新油應注意的事項倒入新油前必需認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應清理干凈。如果是舊的油槽系統中改進新油,還應當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污根除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中,不只影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此,清理工作應當做得比使用新油槽更徹底些。

整槽注滿新油之后,一般不宜馬上就用于淬火。因淬火油在生產、運輸和傾倒過程中,總會帶入少量空氣。淬火油中溶解的空氣和分散存在氣泡都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度;應當加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低http://www.016120.live/的提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。因此,可以用提高油溫的方法來去除新油中的氣體。對于冷油,應把油加熱到約80℃保溫循環48小時以上;對于熱油,應把油加熱到約120℃140℃保溫循環72小時以上。

2.關于油的使用溫度

規定的范圍內,可根據實際情況確定使用溫度。適當提高油溫可以降低油的粘度,從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。而油溫過高,因與工件的溫差減小,又會使冷卻能力有所降低。

油溫高,油的氧化蛻變快;油溫低,油的氧化蛻變則慢。淬火油的循環冷卻系統應保持良好的狀態,使能把淬火油的溫度穩定在要求的范圍。同時,為延長油的使用壽命,應少用過高的油溫。

3.關于淬火油的循環及攪拌

良好的攪拌可防止局部油溫過高,使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪拌能提高工件和淬火油之間相對流速,從而提高油的冷卻能力。

攪動裝置的設置、工件的裝掛方式等,都應盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。局部工件或工件的局部相對流速過高或過低,都會影響淬火冷卻的均勻性。

4.關于油的污染和防范措施

淬火油的污染來源包括:外來的污染,如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其它物質;自身污染,使用中不能自動排出而留http://www.016120.live/在油中的氧化蛻變產物;再加上外來污染物與淬火油及其污染物發生反應后殘存的產物。

內外污染物的積累會使油的顏色、透明水平、粘度、閃點、殘碳和酸值等逐漸發生變化。這種變化過程就是淬火油的蛻變過程。蛻變造成的影響中,與工件的熱處理效果關系最大的油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。

防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油,都可以減緩油的蛻變、延長淬火油的使用壽命。對因蛻變污染較嚴重,以至于工件淬火硬度和變形等達不到要求的淬火油,還可以做去污處理,以清除其中大部分的污染物,使油的冷卻能力得到很大提高,并且可延長淬火油的使用壽命。

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