重慶海森公司-淬火介質
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新型淬火介質的大力推廣應用!
 來源:重慶海森機電設備開發公司  更新于:2011-12-26

一、推廣應用新淬火介質意義

      新型淬火介質通常指各種專用淬火油和優質水溶性淬火劑。和普通機油相比,專用淬火油具有更強的冷卻能力、更合理的冷卻速度分布、更長的使用壽命、http://www.016120.live/或者更能保持工件的光亮性。優質水溶性淬火劑能不同程度地降低鋼件在水中淬火時的低溫冷卻速度,因而能防止淬裂,或獲得更高的淬火硬度和更深的淬硬深度。由于有這些優點,推廣應用新型淬火介質可獲得以下收效。

1.改善和提高淬火工件的內在質量
     優質水性淬火劑能有效地降低水的低溫冷卻速度,因此能防止工件的淬火開裂。專用淬火油及水性淬火液具有高于普通機油的冷卻能力,因而可以獲得更高的淬火硬度和淬硬深度;同時,淬火介質合理的冷卻速度分布又可以減小工件的淬火變形。所有這些,都能改善和提高淬火工件的質量。

2.防止火災,清潔生產環境
      在熱處理生產中淬火的工件,絕大多數屬于中碳或中、低碳低合金鋼。這些鋼件都可以用冷卻速度級別合適的水性淬火劑來淬火。http://www.016120.live/水性淬火劑不燃燒,淬火時無煙氣。因此,又從油淬火改為水性介質淬火,除提高工件內在質量外,還可以杜絕火災危險,清潔生產環境。

3.提高生產效率
      專用淬火油比普通淬火油冷卻速度快。水性淬火介質也比普通機油冷卻速度快。因此,改用新型淬火介質可以縮短工件的淬火冷卻時間,從而提高生產效率。例如,汽車板簧淬火,由普通機油改為20級的水性淬火劑后,板片在淬火機上的停留時間可以縮短約一半。其結果,在不增加生產設備和人力的條件下,板簧淬火線的生產能力可以增加約30%。又以深層滲碳件來看,當采用合適的水性淬火劑或厚大件快速淬火油代替普通機油,可顯著增大工件的淬火硬化層;蛘哒f,若以要求淬硬層為目標,改用冷卻速度更快的淬火介質后,可以縮短工件的滲碳時間。

4.降低用鋼成本,節約合金元素資源
     結構鋼中加入合金元素最主要的作用是提高鋼的淬透性。因此,合金元素高的鋼淬透性更好,可以用于制較厚大零件。而合金元素含量少的鋼通常淬透性較低,只能用來制薄小的零件。但是,從熱處理理論上,除了合金化之外,還可以采用提高工件獲得的淬火冷卻速度的辦法,即選用冷卻速度更快的淬火介質來增加淬硬深度。顯然,在能保證工件不淬裂的前提下,http://www.016120.live/改換淬火介質比改用合金元素含量更多的鋼種更經濟。仍以產量較大的汽車板簧為例。板簧淬火要求充分淬透,在普通機油中淬火,如采用60Si2Mn鋼材,能淬透的最大厚度為11mm,超過11mm時,必須改用淬透性更好的彈簧鋼,如55SiMnVB或60CrMnB等鋼材。然而,用合適的快速淬火油,60Si2Mn板簧的最大淬透厚度可達15mm;采用水溶性淬火劑,60Si2Mn的最大淬透厚度可達18~20mm。如果實現這種替換,可以在保證獲得相同機械性能的同時,使用成本降低500~1000元/噸。一個年產板簧幾萬噸的工廠,如能對1萬噸鋼材進行這種替換,將可以在不增加人力、資金和設備的條件下,每年增加500~1000萬元的收入,且同時消除火災危險,又改善了工作環境,采用新型淬火介質,能減少更高合金含量鋼的用量,也是節省合金元素資源的有效措施。

二、正確認識新型淬火介質

     由于是新東西,加上宣傳不多且缺乏系統性,到目前為止,部分熱處理工作者,甚至有些淬火介質廠家對新型淬火介質仍缺乏了解,這主要表現在以下幾個方面:

     1.淬火介質的冷卻特性對淬火質量有很大影響。然而,在分析解決工件熱處理質量問題時,不少人還不知道把淬火介質的特性及其變化作為一個因素考慮進去。

      2.部分生產淬火劑的廠家并不真正了解自己產品的特性和用法,有的還做"可以配成從水到油之間任何冷卻能力的淬火液"這樣并不符合實際的宣傳。

     3.就像有人不知道鋼有不同種類和特性一樣,部分熱處理工作者至今仍把不同的淬火介質看成一樣的東西,因而出現一些失誤:如選不到合適的淬火劑品種,或在選錯某種不合適的淬火介質造成失誤后,就"十年怕草繩",再不敢問津所有的淬火介質。

      4.不了解淬火油有其獨特的不可替代的優勢,http://www.016120.live/盲目地把某些優質水性淬火劑擴大應用到不合適的場合。

      5.在淬火過程中,影響鋼件淬火質量的是淬火介質的冷卻特性分布,而不是淬火介質從高溫到低溫的總的冷卻時間長短。因此不應當簡單地用"普通"、"快速"、和"超速"來評價和劃分淬火油。

      6.采用快速淬火油或水性介質代替普通礦物油以后,沒有改用淬透性較低的鋼種來降低成本,節約資源。

     以上種種誤解,妨礙著新型淬火介質推廣和應用后作用的發揮。鑒于此,有必要加強這方面的宣傳工作。

三、選好用好新型淬火介質需要的條件

      在工業生產中,要選好新型淬火介質,需要一定的條件。這些條件包括:淬火介質生產廠家能提供有效的技術服務,使用廠進行適當的管理,有基本的設備條件和一定的技術力量。

1.淬火介質生產廠積極有效的技術服務
     淬火介質生產廠不僅應當提供優質的淬火劑產品,還應有能力輔以積極有效的技術服務。這種服務包括能正確指導用戶選擇合適的淬火介質品種,提供甚至現場傳授用法技術,并具備處理可能出現的問題的能力。

2.用戶要進行適當的管理
     新型水性淬火介質通常需要做定期濃度檢測和調整。專用淬火油只能用相同性能的油或可以保證性能的油添加劑來補充。使用中應當注重淬火液的溫度,并加以控制。淬火液都應防止或盡量減少污染,所有這些,都只能從管理上去解決,因此,加強管理是用好新型淬火介質的首要前提。

3.基本的設備條件
     主要指測控濃度、溫度的裝置和儀器,循環冷卻、加熱及攪拌裝置。當然,進行熱處理、淬火回火加熱應能進行溫度測控,應當有硬度檢測和金相分析等儀器裝置。

4.應當有一定的技術力量
     要有熱處理技術人員,而且操作者應有必要的熱處理知識。有了一定的技術力量http://www.016120.live/,才能科學地分析分辨使用中出現的問題,并及時采取正確的辦法加以解決。 綜上所述,在我國機械行業熱處理生產中大力推廣應用新型淬火介質,可以提高機械零件,尤其是大量成批生產的基礎件的產品質量,提高生產效率,降低生產成本,防止火災,清潔環境,并節省合金元素資源,是于工廠、社會都有益的事情。只要我們注意宣傳,適當加以組織,就可以推廣開,并取得長久穩定的效益。

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